企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 日照 |
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公司地址: | 山东省日照市东港区北京路南东方商厦4B47室 |
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管是由管壳、外部扩展受热面、端盖组成,将管内抽成1.3×(10ˉ1~ 10ˉˉ4)Pa 的负压后充入适量的工作液体,然后加以密封, 利用真空条件下工质相变的原理进行传热。管子的型号不一,过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1。当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化。蒸气在微小压差下流向冷凝段放出热量凝结成液体,在重力的作用下流回蒸发段。如此循环不已,热量就由一端传到了另一端,达到换热的目的。热管及热管换热器应用的领域:燃煤、燃气、燃油、电等产生的高温烟气用热管设备来进行降温。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管蒸发器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。低温热管换热器简介:应用范围:在各类工厂工业炉烟气中,温度在-40℃~110℃,热回收率在60%~70%以上。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得***,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航***提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热管蒸汽发生器(余热锅炉)
热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力热管管壁的温度可以调节,可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露之上,从而可防止露腐蚀,保证设备的长期运行。由于避开烟气露,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,且两侧受热面均可采用扩展受热面。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收,经济效益显著。
热管式蒸汽发生器